樸華科技設計的SNCR脫硝系統采用模塊化管理，科學合理的分布噴槍位置，以達到的脫硝效果。整套設備結構緊湊、占地面積小，大大降低投入和運行成本。
SNCR(選擇性非催化還原selective non-catalytic reduction)脫硝技術是在不使用催化劑的情況下，在適合脫硝反應的“溫度窗口”內噴入還原劑，將煙氣中的氮氧化物還原為無害的氮氣和水。該技術常用于燃煤鍋爐煙氣脫硝，一般采用爐內噴液氨、尿素或氫氨酸作為還原劑，直接噴入爐膛溫度為850-1250℃的區域，迅速熱分解成NH3或氨基物質，與煙氣中的氮氧化物(NOx)反應生成氮氣、二氧化碳和水，在鍋爐內燃燒中盡量避免氮氧化物的生成，以此達到鍋爐煙氣脫硝的目的。
案例：三門峽鋁廠SNCR脫硝
為了提高脫硝效果，樸華科技設計的SNCR脫硝系統采用模塊化管理，包括計量混合模塊、泵輸送模塊、噴射模塊、控制模塊等，充分結合鍋爐燃燒方式、煙氣再循環(如果采用)、爐膛過？諝、初始或基線氮氧化物濃度、爐膛煙氣溫度分布、爐膛煙氣流速分布等相關因素，科學合理的分布噴槍位置，以達到有效的脫硝效果。整套設備結構緊湊、占地面積小、便進行安裝和運行維護，大大降低投入和運行成本。
爐膛內部確定噴槍位置(SNCR脫硝噴入點的選擇和脫硝效率)
樸華科技脫硝系統針對不同的爐窯，選擇合適的噴槍，保障SNCR系統的脫硝效率；
公司結合具體鍋爐的特性，選擇合適的還原劑，幫助達到更好的效率、更低的還原劑耗量，減少對鍋爐效率和運行的影響；
公司在設計SNCR系統時兼顧鍋爐本身運行的特點，保證高效脫硝的同時保證鍋爐的熱效率；
樸華科技設計的SNCR系統均采用模塊化的設備，安裝便捷、運行維護簡單、防塵效果好；
所有的模塊在出廠前都進行了性能測試，保障了設備安裝后能穩定持久運行。
案例：今麥郎飲品SNCR脫硝系統
1. 采用NH3作為還原劑時：
4NH3 + 4NO+ O2 →4N2 +6H2O
4NH3 + 2NO+ 2O2 →3N2 +6H2O
8NH3 + 6NO2 →7N2 +12H2O
2. 采用尿素作為還原劑時：
(NH2)2CO→2NH2 + CO
NH2 + NO→N2 + H2O
CO + NO→N2 + CO2
稀釋后的液氨或者尿素溶液通過輸送泵組從制備模塊送至儲存罐，經置于罐內的潛水泵提升至計量分配模塊，所有混合液在此模塊分成等份對應每一支噴槍，被高速噴射入爐膛的不同位置，在合適的溫度區間內迅速氣化為氨氣或者氨基物質，與爐膛內的氮氧化物在高溫下反應，消耗掉其中的氮氧化物，生成氮氣、二氧化碳和水，在爐膛內燃燒的過程中實現對氮氧化物的處理，以此達到煙氣脫硝的目的。
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